聚氨酯鞋底浇注机的构成和特点

2023-02-20 关注次数:

聚氨酯鞋底浇注机是生产高硬度、高模量浇注型聚氨酯弹性体的关键设备。浇注型聚氨酯弹性体是重要的聚氨酯弹性体。它的产量、品种和广泛应用是其他液体橡胶无法比拟的。接下来由聚氨酯鞋底浇注机厂家来讲一下聚氨酯鞋底浇注机的构成和特点。

聚氨酯鞋底浇注机主要由:电控系统、搅拌头、料罐计量泵、温度控制系统、速度压力控制系统和清洗系统组成。辅助计量和注射系统。

聚氨酯鞋底浇注机用于生产MDI型弹性体鞋轮、哑铃、箱包轮、凝胶等低温弹性体产品。

特别设计的浇注头,精准倒出,混合均匀,宏观气泡, 不倒料。

高精度计量泵(耐温300度,耐压8 Pa),恒温装置,计量准确,经久耐用。

聚氨酯鞋底浇注机采用双电加热导热油循环系统,由循环泵通过原液罐夹层和计量泵过滤到聚氨酯鞋底浇注机浇注头,始终由导热油加热,保证温度稳定。

聚氨酯鞋底浇注机的夹层式料罐采用耐酸不锈钢(内胆)加热,夹层内为管式电加热器,外层为聚氨酯保温。高精度新型密封装置保证了罐体的高真空度,提高了产品质量。

聚氨酯鞋底浇注机具有体积小、能耗低、浪费少(清洗用溶剂和原料)、升温快、混合均匀、操作简单、维护方便、使用寿命长的优点,同时结合了较新的立式切割和搅拌。PID温控、远程补贴、运行升级和故障诊断、轴向柔性密封(解决了跨料问题)、原子运动摩擦加热等新技术,大大提高了机器的精度和稳定性。

聚氨酯鞋底浇注机的改进结构包括控制器、料罐和与控制器连接的加热器、搅拌器和与料罐输料管连接的成型模具,料罐下部设有包裹料罐下部设备的保温箱,搅拌器外壳外表面套有填充冷却介质的夹套, 成型模具的侧壁上设有开口,开口与侧盖铰接,输料管采用无加热装置的细塑料管。 优点:本发明保温节能效果显著,减少了原料在搅拌器内的冷却时间,提高了生产效率,产品外观美观,强度一致,采用细塑料管输送物料,可节约原料,减少浪费,提高企业生产效率,适用于同类型聚氨酯弹性体铸造机。

聚氨酯鞋底浇注机料罐的改进由料罐、控制柜、管道和电控元件组成。产品的管道上设有保温夹层,料罐下部设有包裹料罐下部的保温盒,保温盒内设有由控制柜控制的加热装置。本实用新型的优点是可以减少控制器的控制次数,延长使用寿命,减少料罐的散热,节能效果显著。